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注塑产品外色度如何提高

发布者:塑料桶厂家   发布时间:2020-4-22 17:23:45

一、注塑模具
1.若磨具凹模生产加工欠佳,若有伤疤、微孔板、损坏、不光滑等问题,必定会反映到塑料件上,使塑料件光泽度欠佳,对此,要用心加工模具,使凹模表层有较小的表面粗糙度,必需时可打磨抛光不锈钢。
2.若凹模表层有油渍、水迹,或脱膜剂使过多,会使塑料件表层偏暗、沒有光泽度,对于此事,要立即消除油渍和水迹,并限定应用脱膜剂。
3.若塑料件出模倾斜度很小,出模艰难,或出模时支承过大,使塑料件表层光泽度*佳,对于此事,要增加出模倾斜度。
4.若磨具排气管欠佳,过多汽体滞留在实体模型内,也造成光泽度欠佳,对于此事,要定期检查调整磨具排放系统。
5.若进胶口或过流道截面过小或忽然转变,溶体在这其中流动性时受剪应力功效很大,呈渗流动态性,造成光泽度欠佳。
二、注塑成型
1.若注射速率过偏小,塑料件表层不密实度,呈现光泽度欠佳,对于此,可适度提升注射速度。
2.针对厚壁塑料件,如制冷不充足,其表层会发毛,光泽度发暗,应改进冷却系统。
3.若固化工作压力不够,固化時间不够长,使塑料件相对密度不足而光泽度欠佳,应扩大固化工作压力和固化時间。
4.若溶体溫度过低,促使流通性较弱,易造成光泽度欠佳,所以尽可能提升溶体溫度。

5.针对结晶体环氧树脂,如PE、PP、POM等制做的塑料件,如冷却不匀称会造成光泽度欠佳,应改进冷却系统,使之匀称冷却。

6.若注射速率过大,而进胶口截面又过小,则浇品周边会偏暗而光泽度欠佳,可适度减少注射速率和扩大进胶口截面。

文章整理:佛山诚品科技有限公司:https://www.gdcpkj.com/




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